Чтобы повысить степень точности, компания KINGREAL оснастила эту линию продольной резки правильным станком Six HI, чтобы обеспечить высокую точность резки. KINGREAL также предоставляет услуги по индивидуальному заказу: вы можете сообщить нам свои требования к резке листового металла, и мы предоставим вам подходящий план производства машины для резки по длине.
Описание машины для правильной резки по длине
Чтобы удовлетворить потребности различных производителей листового металла в резке листового металла, KINGREAL предлагает различные решения. Эта правильная линия для резки рулонов по длине оснащена шестиправильным станком HI, который подходит для производителей с высокой точностью металлического листа или высокой твердостью разрезаемого металлического листа.
Стандартная линия резки металла по длине включает в себя разматыватель, машину для выпрямления, подачи, резки, машину для обрезки и т. д. Компания KINGREAL предлагает различные решения для нашей машины для резки листового металла по длине в зависимости от конкретной производительности резки листового металла, сырья и вашего бюджета. Мы, как всегда, можем предоставить оптимальное решение для наших клиентов.
Состав линии полной поперечной резки
Num | Name | Quality |
1 | Material preparation table | 1 set |
2 | Loading trolley | 1 unit |
3 | Hydraulic manipulator | 1 unit |
4 | Hydraulic uncoiler | 1 set |
5 | Six HI leveling machine | 1 set |
6 | Laminating device | 1 unit |
7 | Loop bridge | 1 unit |
8 | Five-roller leveling and sizing device, single-side laminating (paper laminating) | 1 set |
9 | Servo shearing machine | 1 set |
10 | Conveyor | 1 set |
11 | Stacker | 1 unit |
12 | Hydraulic System | 1 set |
13 | Electrical System | 1 set |
14 | Pneumatic System | 1 set |
Как добиться высокой точности резки
Высокоточный выравниватель Использование 6 комплектов правильных роликов позволяет эффективно выпрямлять металлические материалы высокой жесткости и повысить точность правки и точность подачи материалов. В соответствии с дополнительными требованиями клиентов, посредством управления сервосистемой, диапазон нивелирования автоматически регулируется, а степень автоматизации повышается. Лезвие высокой твердости Лезвие линии продольной резки хромировано, что обеспечивает высокую точность и долговечность. |
Cutting speed | 60m/min(adjustable) |
Threading speed | 0~15m/min |
Power supply | 416V/50Hz/3ph |
Total Power | ~220KW |
Sheet thickness | 0.5~3.0㎜ |
Sheet width | 400~1600㎜ |
Maximum coil weight | 20T |
Детали линии продольной резки листового металла
1. Автомобиль с гидравлической катушкой
◆Тележка может перемещаться горизонтально и вертикально, что удобно для помещения рулона стали в разматыватель.
◆Вертикальный гидравлический привод, горизонтальное перемещение осуществляется циклоидным двигателем XWD1.5-63-121.
◆Оснащен гидравлическим цилиндром с четырьмя направляющими колоннами, стабильным и безопасным.
2. Гидравлический разматыватель
◆Поддержка стальной катушки и размотки.
◆Железный сердечник может гарантировать диапазон расширения внутреннего диаметра катушки φ508.
◆Использование гидравлического масляного цилиндра для выдвижения разматывателя и соответствия внутреннему диаметру катушки. Он оснащен консолью.
◆Двигатель мощностью 7,5 кВт приводит в движение катушку, она может вращаться вперед и назад, а также ее можно натягивать и разматывать.
3. Выравниватель с прижимным устройством.
◆ Входное отверстие оснащено зажимным устройством с гидравлическим приводом.
◆Он состоит из 19 выравнивающих роликов, 2 комплектов натяжных роликов, приводного устройства, 2 прижимных роликов и рамы. Обе стороны каждого ролика приводятся в движение штифтами, которые являются основными роликами. Общее количество роликов — 21, диаметр — 65 мм, расстояние между роликами — 70 мм, ролики поддерживаются. Все ролики имеют гальваническое покрытие, защищающее поверхность из нержавеющей стали от истирания.
◆Роль натяжного ролика заключается в балансировке силы выравнивающего ролика и уменьшении трения ролика.
◆Зазор рабочего ролика можно регулировать электрически и контролировать с помощью 2 маховиков, чтобы обеспечить качество выравнивания.
◆Режим привода: все независимые барабаны и коробки передач приводятся в движение двигателями с регулируемой частотой вращения мощностью 30 кВт.
4. Петля
◆Использование двух комплектов волшебных глаз для управления буфером скорости между правильной машиной и прецизионной правильной машиной с сервоприводом.
◆Волшебный глаз управляется ПЛК.
5. Боковое направляющее устройство.
◆Использование вертикальных роликов с обеих сторон для направления полосы к правильному устройству и продольно-резательной машине.
◆Ролики с обеих сторон регулируются ходовым винтом. Диапазон ширины 300-1300 мм.
6. Прецизионная правильная машина с сервоприводом.
◆Четыре транспортирующих ролика фиксированной длины, закаленные ролики покрыты полиуретаном и тонко отшлифованы.
◆Управляется серводвигателем для регулировки высокоскоростной подачи и точного контроля длины.
◆Работа осуществляется на консоли с программируемым управлением.
◆Режим привода: серводвигатель мощностью 11 кВт, прецизионный привод замедления, синхронная транспортировка ленты к подающему ролику.
7. Высокоскоростная режущая машина.
◆Тип резки: гидравлическая резка снизу вверх.
◆PLC-управление для автоматической резки.
◆При прямом сигнале питателя автоматическая резка
◆Примите конструкцию регулировки зазора, разрежьте материал и можете безопасно разрезать стальную пластину толщиной 4 мм после термообработки.
◆Материал лезвия: 6CrW2Si.