I. Функция подачи с помощью программы ПЛК от MITSUBISHI:
Оборудование для автоматизации высокоскоростной подающей катушки для пункционного пресса. Машина подает правку с разматыванием стального рулона. Вся линия 3 в 1 управляется ПЛК с компьютерным дисплеем. В основном мы применяем компьютерную систему управления марок Mitsubishi. Эта линия может помочь повысить эффективность, снизить затраты и обеспечить качество.
Серия TNCF завоевала широкий рынок благодаря своей высокой производительности и низкой цене. Толщина материала может составлять от 0,2 до 8 мм, ширина от 150 до 1600 мм, высочайшая точность ± 0,15 мм и скорость 16 м/мин. Эта машина применима для обработки медной катушки, алюминиевой катушки, холоднокатаной катушки, горячекатаного материала, кремнистой стали, нержавеющей стали и так далее.
1.NC Сервопривод. Работа с компьютерным числовым программным управлением с помощью программы PLC от MITSUBISHI, произведенной в Японии. Электрические детали YASKAWA, изготовленные в Японии, включая серводвигатель, драйвер, энкодер, интерфейсный экран и так далее.
2.Высокоточная подача: соответствует требованиям высокотехнологичной промышленности, контролируется компьютерной системой обратной связи с замкнутым контуром, чтобы поддерживать степень точности в пределах +/- 0,15 мм.
3. Функция подачи: введите 20 наборов разной длины подачи, каждая группа обеспечивает 999 раз для штамповки или резки, чтобы обеспечить обработку специальных продуктов.
4.Высокоэффективное устройство освобождения, совместимое с регулировкой сигнала от резака или пресс-машины через кабельный провод.
5. Настройка длины подачи: непосредственно введите длину подачи на пластине управления, после чего она сможет достичь необходимого расстояния, максимальная длина подачи 9999,99 мм. скорость макс 16м/мин
II. Функция выпрямления:
Функции:
1. Разматыватель и выпрямитель 3 в 1 экономят место и повышают производительность.
2. Выпрямитель и регулировка толщины с помощью 4-х червячных микрорегуляторов с индикатором опережения на 0,1 мм.
3. Подающий и правильный валок с твердым хромированием.
4. Высокожесткая механическая конструкция, прочная конструкция и высокая выходная мощность для обеспечения правильного выпрямления и подачи при повышении скорости.
5. Система управления электрическим контуром.
6. Устройство прижимного рычага с электроприводом.
7. Рулон с обратной кривой, легко настроить кривую вверх или вниз по направлению выхода подачи.
8. Линия подачи легко регулируется с помощью устройства подъемного винта с червячной передачей.
9. Узел поддержки подачи рулонного материала может автоматически подавать материал в прижимные ролики, чтобы сэкономить рабочую силу и повысить безопасность.
10. Боковая направляющая катушки.
11. Исходящая контактная сеть для помощи и поддержки материала.
12. Комплект передач Cluster максимизирует передачу мощности.
13. Трансформация